废气也能做成衣服
这是真的吗？
在科技创新的赋能下
这一奇思妙想已成为现实
今日，安踏最新研发的轻量“风暴甲”碳捕捉纤维冲锋衣正式在其品牌形象店上架。该系列冲锋衣面料，是通过捕捉工业废气中的二氧化碳制成的。售卖现场，有年轻人听说这新鲜事，十分好奇，迫不及待地穿衣上身，零距离感受科技赋能下低碳时尚的魅力。“它比上一代‘风暴甲’冲锋衣减少约35%的碳排放。”店员微笑地说。
事实上，不只安踏，在 “双碳” 目标加速落地的当下，素有爱拼敢赢精神的晋江民营企业正传承弘扬、创新发展着“晋江经验”，通过低碳科技参与构建人类命运共同体建设，为全球减排事业提供“中国方案”。
01 废气废瓶绿色变形记：材料创新的破冰转型路
“制作冲锋衣的主要面料是聚酯纤维，也就是我们常说的涤纶。在传统生产方式下，聚酯纤维需要通过石油化工获取，消耗大量的非可再生资源的同时，还会排放较多的二氧化碳。”安踏集团高级工程师赵尚振介绍。
低碳元素成为产品售卖点
经测算，每生产1吨碳捕捉聚酯纤维，可捕捉工业废气中364千克的二氧化碳，相比生产等量的原生石油基聚酯纤维，碳排放减少28.4%。以安踏碳捕捉环保科技T恤为例，每生产一件T恤，可回收工业废气中的二氧化碳约35克，生产40万件衣服则相当于1200棵树一年的二氧化碳吸收量。
如今，这一技术已逐步应用于冲锋衣、跑步T恤等产品设计，开启了服装材料的绿色新篇。安踏也成为全国首家将碳捕捉技术规模化应用于运动服饰的品牌。
运用碳捕捉纤维技术制成的跑步T恤
在361°的智能生产车间里，一场同样精彩的“绿色魔术”正在上演。在这里，废弃塑料瓶被粉碎、熔融，转化为再生纱线；碳临界发泡技术让二氧化碳“变废为宝”，固化于鞋底之中。
“去年我们设计的一款‘塑料瓶’跑鞋应用了多项环保技术，销量突破150万双。” 三六一度（中国）有限公司研发创新中心高级经理谢晨斌介绍，“每生产一双这样的跑鞋，可回收约27克二氧化碳。按去年的销量计算，累计减少碳排放达40.5吨。”据悉，目前该公司超三成的鞋类产品已运用碳临界发泡技术与再生纱线。
从事纺织新材料研发多年的海西纺织新材料工业技术晋江研究院副院长郑小佳观察到，近年来，行业内可落地的环保替代原材料不断涌现：回收废弃塑料瓶制成涤纶，提取蓖麻油、玉米等天然植物的发酵物制成可降解的锦纶，用木浆等制成可降解的莱赛尔纤维……许多废弃材料通过高精尖技术实现“华丽转身”，重新焕发出勃勃生机。
02 民营企业“双碳”跃迁录：全链重构的高质量发展路
2020年9月，习近平主席向世界宣布了中国一项重大战略决定：“中国将提高国家自主贡献力度，采取更加有力的政策和措施，二氧化碳排放力争于2030年前达到峰值，努力争取2060年前实现碳中和。”
碳捕捉纤维冲锋衣的上身效果
当绿色低碳成为中国经济发展的主旋律时，消费者对环保产品的需求也与日俱增。晋江民营经济中的“活跃分子”——鞋服品牌掀起供应链革命，通过引进绿色技术、推出绿色产品，践行可持续发展战略，在“双碳”目标下开启全链条系统重构，为中国经济的绿色未来提供可借鉴的产业样本。
咖啡渣做的衣服
为实现“双碳”目标，安踏集团将可持续发展和ESG治理（环境、社会和公司治理，下同）纳入公司未来十年的发展战略中，计划在2030年前将材料、产品、包装、运输、核心供应链五个环节的可持续指标占比都提升到50%，全集团2050年实现碳中和。
晋江服饰品牌积极践行绿色环保理念
利郎同样积极推进着ESG治理。自2021年起，利郎建立了完善严谨的ESG管理架构及战略框架，协助董事会监督ESG事务，并确保这些事务融入日常运营中。2024年，利郎在“共创美好生活”的ESG战略目标中提出：用每件衣服展现对地球的关怀。
361°的智能生产线（361° 供图）
361°也深刻认识到气候变化给自身业务、体育行业乃至整个社会带来的重大机遇。他们制定了明确的温室气体减排目标，通过优化能源使用、提升能效、采用可再生能源及改进供应链管理等举措，减少运营环节的碳足迹。
科技时尚面料成衣展示
践行绿色责任，正成为衡量品牌企业社会价值的一大指标。中国社会科学院社会学研究所研究员吕鹏曾在接受采访时指出，随着更多品牌企业深入推进“双碳”战略，产业绿色转型将成为推动经济社会向低碳、循环、可持续模式深度跃迁的新风尚。
03 创新沃土培育全景图：政企协同的可持续征程
一项创新技术的投入，不仅考验着企业的资金实力，更展现出企业勇于承担创新风险的底气。那么，是什么样的环境，让包括晋江区域在内的泉州民营企业竞相开拓创新，在绿色发展赛道上加速奔跑？
面料采用碳捕捉纤维技术的冲锋衣(安踏 供图）
答案藏在泉州精心培育的创新沃土之中。过去一年，泉州强化抓创新促应用，加快科技创新“四个倍增”，推动创新政策与招商、产业、教育、人才等协同叠加，促进创新链、产业链、资金链、人才链深度融合，全力为民营企业打造一流创新生态，让企业更敢创新，也更易创新。
同时，泉州对列入国家绿色工厂、绿色园区和绿色供应链管理示范名单的企业（园区），进行资金补助；建立“再贷款+”多维管理平台，定向支持民营企业向数智、绿色、低碳转型；出台税收优惠政策，降低企业创新成本；搭建产学研对接平台，助力科技成果快速转化，让企业在创新路上“轻装上阵”，更有底气、更有动力。
运动服饰中的环保材料占比不断提升
政策的东风催生出累累硕果。去年，泉州科技指标逆势增长，全社会研发经费投入增速、入库科技型中小企业数量均跃居全省第一，高新企业数量持续增长，技术合同成交额突破20亿元。
如今，越来越多的创新成果在企业里破茧成蝶，不仅推动着产业向高端化、绿色化迈进，更勾勒出制造业绿色转型的可持续发展图景。
当废气提炼成纤维面料，当塑料瓶重组成纱线，泉州民企用科技创新证明：绿色转型不是选择题，而是重塑产业价值的必答题。从材料实验室到全球产业链，这场来自福建的“双碳”破局，正在为中国制造书写“科技减排”的新定义。
